试验背景

河北某公司2008年以前一直采用淬火油淬火，后因淬火油出过一次火灾事故，新上的一条生产耙齿的生产线， 希望使用水溶性的淬火介质?？突в捎谥懊挥惺褂霉苄訮AG淬火液，从理论上分析是没有问题，为进一步证实，客户安排一个小试验，模拟大生产。

试验目的

确定水溶性PAG淬火液是否可用，确定水溶性PAG淬火液最佳使用浓度。

基本情况

材质：60Si2Mn

大?。?KG左右

工件：耙齿

外形尺寸：实心，高度600-1200，上口10mm，下口30mm

硬度要求：HRC45-50

硬基本工艺：按照原来使用淬火油的淬火工艺不变

配淬火槽

根据工件尺寸大小，确定淬火槽。因工件尺寸长，选择200L大铁桶，铁通需去掉上面的铁皮，并将铁通清洗干净，因为有油的话很容易变质，目的是确保水溶性PAG淬火液以后可继续使用。

浓度方案

建议使用浓度15%。

需注意：工件要垂直进入淬火槽，并且工件与淬火槽的上下要留出10CM的距离。

若18%的浓度没有问题，可加入30KG水配成15%的浓度试验。

试验步骤

①首先在140KG的水中加入30KG的水溶性PAG淬火液，即30/（30+140）=18%，可配成18%的淬火液。

②等待工件出炉，工件出炉后即可淬火，工件出炉的温度按照贵公司的要求即可。

③若18%浓度下工件出现开裂的现象，也不要担心，可添加淬火液。

④若18%浓度下工件没有开裂，可适当的加水30KG配成更低的浓度15%。同时记录下15%浓度下的金相及硬度等数据(记录表如下)。为日后的大批生产做理论分析，在保证工件质量的前提下水溶性PAG淬火液浓度越低成本越低。

若此次试验成功，大批量的生产基本没有问题，但要注意温度控制，不要超过55度。

最后客户在15%的浓度下就可达到要求，客户选择了THIF-502水溶性PAG淬火液很放心，到目前为止，客户已经稳定了使用了6年。