• 产品导言

在焊接作业中，焊渣四处飞溅，落在工件上，还需要打磨工来打磨，即费时又费力，特别是有些边边角角的地方，落在里面，很难清除。应这种市场需要，公司留学生借鉴国外同类产品加以改进，成功研制出的绿色环保产品。我公司于2002年就推出了用金属焊接防飞溅剂这种化学方法来清除焊渣，并在以后焊接实践中，推出更多产品系列应用于不同焊接领域。

• 产品概况

焊前在落焊渣的地方喷上一层本产品，然后进行焊接，金属表面上的焊后焊渣一敲即掉。飞溅物减少，?；すと瞬皇芎冈撕?，减少虚焊和漏焊。焊接作业使用该产品能明显提高工作效率，焊接后工件更加美观，操作方法简单，轻松除焊渣。

• 技术指标

• 产品特点

①除焊渣效果好，除渣率98%以上。
②无味、不腐蚀、不挥发、无害、对人体和环境安全。
③不影响焊接质量，清除后对后续涂装工艺如喷漆、喷塑、镀锌等工艺无不良影响。

• 适用范围

适用于电焊、氩弧焊、二氧化碳气体?；ず傅?，不锈钢材质可以使用THIF-408不锈钢专用防飞溅剂。另可做为焊嘴防堵剂使用。

• 应用领域

广泛应用于钢结构、机械加工、工程机械、压力容器、各种建筑筑路机械、汽车造船、军事装备工业等有焊接作业的企业。

• 使用方法

焊接前，在落焊渣的地方喷上或涂上该产品，无论产品干或湿都可以直接进行焊接，焊接后焊渣一敲即掉。不影响焊后喷漆等工序。如需进行第二次焊接，需要重新涂上该产品。 用于焊枪的防堵时，可喷涂，也可以蘸涂?？刹慰糓SDS使用

• 成本合算

每公斤防飞溅剂可涂敷大约30平方米的金属表面或者100米左右的焊缝。

• 产品包装

25kg/桶，200kg/桶包装。保质期二年，阴凉处存放。

• 如何选用焊接防飞溅剂?

现在越来越多的焊接企业都在使用防飞溅剂，焊接防飞溅剂发展到今天种类已经相当多了，如果根据工件的材质及对工艺的要求不同选择最适合的防飞溅剂产品，从而达到最好的效率及最省的成本是企业应该首先考虑的问题。
我公司目前有四种焊接防飞溅剂产品，对比如下：

焊接作业焊渣有大有小，同时各个公司对产品的要求也不尽相同，如何选择最适合贵公司的产品就是采购人员需要考虑的问题。
1.对于普通的碳钢焊接可选择402或405，不锈钢则使用408，F-402产品属于基本型产品，可有效去除小焊渣，经济实惠。
2.对于焊渣多且大的工件，需要使用我们的F-406和F-405型号的产品，这两种产品成膜性好，能够更好的隔离焊渣与铁板，虽然405/406成本较402高，但能提高生产效率。

• 焊接防飞溅剂是否影响油漆的附着力?

焊接防飞溅剂在使用前喷涂在焊渣落下的地方，焊渣清除后多少会有些残留的防飞溅剂粘在工件的表面，按照正常的焊接工艺后续应该有清除工序，如水洗、喷砂或抛丸，这样残留物就会清除干净。但由于一些焊接企业减少工续，焊接完了以后不清除，而是直接喷漆，这时往往就会脱漆，使用406型号的焊接防飞溅剂效果会大大改善。

• 防飞溅剂怎样使用最得当?

焊接防飞溅剂在使用时是喷在焊缝的两侧，也就是原来在哪里落焊渣就在哪里喷，可不是往焊缝里喷。根据多年的用户使用经验，有的是用公司赠的小喷壶，有的使用那种压力喷壶，有的使用小布条，有的使用小刷子，有的直接用焊枪来喷。总之，本着雾化效果最好，不过多的流到焊缝里就好了。

• 如何节省焊接防飞溅剂的使用量及成本?

焊接防飞溅剂在使用时喷刷在焊缝两侧即可，对于一般的焊渣薄薄的一层即可，不需要涂得很厚造成不必要的浪费，实践证明用抹布抹涂或用雾化效果好的喷壶会更节省些，当然前提是选择合适的产品。