对工件表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行深加工。工件如果不酸洗，表面可能有氧化物和油污，磷化液无法将它们除去，磷化质量会降低。酸洗工艺： 主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加盐酸酸洗缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。在酸洗过程中，酸对金属设备和材料都有腐蚀作用，尤其是无机酸，另外，金属和酸反应生成的氢气会造成金属设备的氢脆腐蚀，氢气还会带出大量的酸性气体 (酸雾)，造成劳动条件的恶化。因此在酸洗时一般都要添加盐酸酸洗缓蚀剂。所用缓蚀剂应符合以下条件：①不降低清洗的速度和质量。
　?、谔砑由倭康幕菏醇良纯梢园呀鹗舻母此俣冉抵梁苄』蛲耆Ｖ垢?。
　?、厶砑踊菏醇梁蠼鹗舨换岵植扛?，特别是孔蚀。
　?、茉诮鹗羯璞傅谋砻嫔衔娇?，覆盖率高。
　?、菁尤牖菏醇敛换嵊跋旖鹗舻牧ρ阅?，并能减小清洗剂对金属力学性能的不良影响。
　?、弈鼙；す钩缮璞傅乃胁闹?，包括焊缝材料和与异种金属的接触部位。
　?、吣艹惺芮逑刺跫?如清洗剂浓度、温度、流速等)的变化，这种变化不影响缓蚀剂的缓蚀效果。
　?、?a href="http://www.mammong.com.cn/html/thif-116.htm" style="padding: 0px; margin: 0px; border: 0px; box-sizing: border-box; list-style: none; color: rgb(51, 51, 51);">酸洗抑雾剂的性能不随时间延长而下降，特别是不得出现局部腐蚀。
　?、峄菏醇劣Φ笔堑投?、无恶臭、不影响工作环境及操作人员的身体健康，并有利于废液的排放。选用酸洗缓蚀剂要考虑多方面的情况，包括清洗介质的种类、浓度、pH值、温度范围、介质流动情况、介质中氧化性离子的浓度、化学物质的性质及其对环境的污染、被清洗设备的金属材料、金属初始表面状态等。